在砌筑的冶金電爐爐體中，常分為耐火層、高溫耐火保溫層、中溫耐火保溫層等。為了減少爐墻本身的蓄熱和通過爐墻向外散失的熱量，以縮短升溫時間、節(jié)約熱能，常在靠近電爐內(nèi)襯高溫耐火層附近安放一層熱阻能力較強，既耐火又保溫的輕質(zhì)耐火材料。盡管這種材料的體積密度只有0.4~1.3g/cm3，卻能耐1200℃以上的高溫，被廣泛地用作電爐內(nèi)襯和高溫保溫層材料。但也由于它的體積密度低、氣孔率高，導(dǎo)致機械強度低、耐磨性能差、抗化學(xué)腐蝕性也較差，選用時應(yīng)考慮高溫機械強度能否滿足要求。

    輕質(zhì)耐火磚的制造方法有三種：燒掉加入物法(通常加入木屑)、泡沫法及化學(xué)法。目前常用的輕質(zhì)耐火磚有輕質(zhì)耐火黏土磚、輕質(zhì)耐火硅磚、輕質(zhì)耐火高鋁磚等。

   輕質(zhì)耐火黏土磚是以黏土熟料為主要原料燒制而成，體積密度按相應(yīng)的牌號應(yīng)不大于0.4~1.3g/cm3，其主要性能指標(biāo)見表1。

表1輕質(zhì)耐火黏土磚的主要性能指標(biāo)

    輕質(zhì)耐火黏土磚主要用于熱處理爐內(nèi)襯，亦可用于爐子的高溫隔熱材料。其弱點是氣孔率大，耐磨性差，荷重軟化開始溫度僅1100℃左右，熱穩(wěn)定性差，耐火度與黏土磚接近。

   輕質(zhì)耐火硅磚用于溫度不超過1550℃的砌體部分，二級磚用作高溫隔熱材料。輕質(zhì)耐火硅磚的主要性能指標(biāo)見表2。

表2輕質(zhì)耐火硅磚的主要性能指標(biāo)

   輕質(zhì)耐火硅磚具有較高的荷重軟化溫度(1600℃左右)，且高溫下殘余膨脹在0.2%以下，廣泛用于爐頂、爐墻部位。

    輕質(zhì)耐火高鋁磚體積密度為0.4~1.0g/cm3。密度大的可用于直接與火焰接觸部位，但不宜與高氣流沖刷或高溫熔化部位接觸。密度小的作保溫用，使用溫度應(yīng)不高于1450℃，輕質(zhì)耐火高鋁磚的主要性能指標(biāo)見表3。輕質(zhì)高鋁磚用于砌筑各類高溫爐窯、電爐和高溫保溫材料。

表3輕質(zhì)耐火高鋁磚的主要性能指標(biāo)

輕質(zhì)氧化鋁磚由細(xì)粉加工燒制而成，性質(zhì)優(yōu)于高鋁磚，常用于電爐高溫部位的保溫材料，使用溫度為1300℃，溫度過高會出現(xiàn)收縮變形。

輕質(zhì)氧化鋁磚的主要性能指標(biāo)見表4。

表4輕質(zhì)氧化鋁磚的主要性能指標(biāo)

隨著科技的發(fā)展，一些高級耐火保溫材料不斷出現(xiàn)，如氧化鋁空心球就是一例。氧化鋁耐火空心球呈顆粒狀使用，也可加入適當(dāng)膠結(jié)劑成型后砌筑用。

氧化鋁耐火空心球磚的主要性能指標(biāo)見表5。

表5氧化鋁耐火空心球磚的性能指標(biāo)