一、回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)大料
窯內(nèi)出現(xiàn)大料球?qū)?a >回轉(zhuǎn)窯耐火材料的破壞力極強(qiáng)，主要損傷窯皮末端過渡帶及窯口位置的回轉(zhuǎn)窯耐火材料。窯皮末端出現(xiàn)大料球時，因其末端窯皮有一定高度大料球很難越過窯皮，所以長時間在一固定位置運(yùn)動。過渡帶的磚的熱震穩(wěn)定性較差，強(qiáng)度不高，由于窯內(nèi)熱工制度的波動，副窯皮垮落時的粘帶及在該區(qū)域大料球的磨損、沖刷，使耐火磚爆頭嚴(yán)重，有時可見20～30mm的磚塊崩掉。所以當(dāng)過渡帶出現(xiàn)大料球時極易損傷回轉(zhuǎn)窯耐火材料，導(dǎo)致紅窯。
當(dāng)大料球運(yùn)動至窯口，如果沒有窯口圈阻攔或窯口圈很矮阻攔無效時，很快便落入冷卻機(jī)，大料球不會給回轉(zhuǎn)窯耐火材料帶來太大的損壞。當(dāng)窯口圈很高時，大料球很難越過，極易對窯口回轉(zhuǎn)窯耐火材料產(chǎn)生較大的沖刷和磨損，若操作上不能及時調(diào)整，會嚴(yán)重地?fù)p傷回轉(zhuǎn)窯耐火材料。
無論在何處出現(xiàn)大料球，最重要的就是要使火焰順暢，特別是料球很大或在窯口位置時應(yīng)特別注意。當(dāng)發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)有大料球時，應(yīng)極快地使大料球滾出窯內(nèi)，其次應(yīng)分析大料球出現(xiàn)的原因，防止大料球的再次產(chǎn)生。
二、長時間高溫
長時間高溫是導(dǎo)致紅窯的重要原因之一。在窯內(nèi)燒成帶，熟料的燒結(jié)溫度一般為1300～1450℃，而氣體溫度高達(dá)1500—1800。C。當(dāng)燒成帶回轉(zhuǎn)窯耐火材料表面燒至微熔，含CaO大于65％的硅酸鹽液相熔體在高溫環(huán)境下與回轉(zhuǎn)窯耐火材料表面相互作用形成窯皮初始層，并同時沿耐火磚孔隙、縫隙透到耐火磚內(nèi)部，與耐火磚粘在一起，使耐火磚表面10—20mm范圍內(nèi)的化學(xué)成分和相組成發(fā)生變化，從而降低了耐火磚的技術(shù)性能，當(dāng)窯燒成帶因某原因產(chǎn)生局部高溫，使窯皮表面層的最低共熔點(diǎn)溫度高于物料液相凝固溫度，窯皮表層即從固相變?yōu)橐合喽撀?，并由表及里深入到窯皮初始層。這樣，隨著窯皮的時長時落，燒成帶回轉(zhuǎn)窯耐火材料由厚變薄，甚至完全脫落，導(dǎo)致局部紅窯。
由于生料KH、SM過高或熟料f-CaO過高而采用強(qiáng)化煅燒法，大幅提高窯內(nèi)溫度。結(jié)果使窯內(nèi)原設(shè)計(jì)采用耐火磚型號不能適應(yīng)，耐火磚壽命大大地縮短，特別是過渡帶以后的區(qū)域，因?yàn)闆]有窯皮保護(hù)，耐火磚壽命更短，幾天內(nèi)便可能出紅窯。