(1)化學(xué)相容性。在使用溫度下,晶纖與澆注料各成分無明顯的化學(xué)反應(yīng)或形成固溶體。同時(shí)在該溫度下晶體纖維性能不退化。
(2)均勻分散。晶體纖維必須在基體的基質(zhì)中均勻分散,使外應(yīng)力均勻地傳遞到每根纖維。纖維的聚集或很大區(qū)域內(nèi)沒有纖維都會(huì)影響其應(yīng)有的效果或在基質(zhì)中造成缺陷。
(3)彈性模量和線膨脹系數(shù)的匹配。要求纖維要有較高的彈性模量,當(dāng)受到外應(yīng)力作用時(shí)。通過基質(zhì)的彈性變形,把應(yīng)力傳到纖維上,實(shí)現(xiàn)改善性能的目的。
纖維與澆注料基質(zhì)線膨脹系數(shù)的差異,使熱處理后的材料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)二者的線膨脹系數(shù)相差過大時(shí),二者界面上產(chǎn)生較大應(yīng)力,或產(chǎn)生缺陷或形成顯微開裂,不利于性能的改善。所以只有二者的線膨脹系數(shù)相差不大時(shí),界面結(jié)合力適當(dāng),保證諸如轉(zhuǎn)移載荷、拔出效應(yīng)等補(bǔ)強(qiáng)效應(yīng)起到應(yīng)有的作用。
(4)合適的添加量。當(dāng)添加量較少時(shí),纖維往往起不到明顯的效果;添加量過大時(shí),纖維又不易分散,也不易達(dá)到目的。
(5)合適的長徑比。纖維必須有相應(yīng)的直徑和長度。由于兩者有線膨脹系數(shù)的差異,若纖維直徑超過一定值,熱處理后就會(huì)在基體中產(chǎn)生微裂紋。所以纖維直徑必須在某一臨界值以下。
(2)均勻分散。晶體纖維必須在基體的基質(zhì)中均勻分散,使外應(yīng)力均勻地傳遞到每根纖維。纖維的聚集或很大區(qū)域內(nèi)沒有纖維都會(huì)影響其應(yīng)有的效果或在基質(zhì)中造成缺陷。
(3)彈性模量和線膨脹系數(shù)的匹配。要求纖維要有較高的彈性模量,當(dāng)受到外應(yīng)力作用時(shí)。通過基質(zhì)的彈性變形,把應(yīng)力傳到纖維上,實(shí)現(xiàn)改善性能的目的。
纖維與澆注料基質(zhì)線膨脹系數(shù)的差異,使熱處理后的材料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)二者的線膨脹系數(shù)相差過大時(shí),二者界面上產(chǎn)生較大應(yīng)力,或產(chǎn)生缺陷或形成顯微開裂,不利于性能的改善。所以只有二者的線膨脹系數(shù)相差不大時(shí),界面結(jié)合力適當(dāng),保證諸如轉(zhuǎn)移載荷、拔出效應(yīng)等補(bǔ)強(qiáng)效應(yīng)起到應(yīng)有的作用。
(4)合適的添加量。當(dāng)添加量較少時(shí),纖維往往起不到明顯的效果;添加量過大時(shí),纖維又不易分散,也不易達(dá)到目的。
(5)合適的長徑比。纖維必須有相應(yīng)的直徑和長度。由于兩者有線膨脹系數(shù)的差異,若纖維直徑超過一定值,熱處理后就會(huì)在基體中產(chǎn)生微裂紋。所以纖維直徑必須在某一臨界值以下。
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