耐火澆注料

- 產(chǎn)品詳情
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? ? ? 1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕質(zhì)耐堿澆注料的定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法。檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、貯存及運(yùn)輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種窯爐隔熱襯里用的具有耐堿性的水硬性澆注料。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3001耐火制品常溫抗折強(qiáng)度試驗方法
GB/T10696硅鋁質(zhì)耐火澆注料耐堿性試驗方法
YB/T5200致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法
YB/T5201致密耐火澆注料常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度試驗方法
YB/T5202致密耐火澆注料稠度測定和試樣讎備方法
YB/T5203致密耐火澆注料線變化率試驗方法
3定義
輕質(zhì)耐堿澆注料是指以低鋁粘土質(zhì)輕骨料、鋁酸鹽水泥結(jié)合劑,外摻疆量舔知劑配制而
成的、具有耐堿性、用做隔熱襯里的一種水硬性澆注料。
4分類
輕質(zhì)耐堿澆注料按性能分為優(yōu)等品及一等品,共四個型號(見下表)。
| 產(chǎn)品等級 | 型號 |
耐堿性? ? ?(最低等級) |
110℃烘干體積密度kg/m3 ? ?不大于 |
抗折強(qiáng)度不小于MPa | 抗壓強(qiáng)度不小于MPa | 3h恒溫后線變化不大于1.5%的試驗溫度℃ | ||
|
110℃? ? ?烘干 |
1100℃? ? ?燒后 |
110℃? ? ?烘干 |
1100℃? ? ?燒后 |
|||||
| 優(yōu)等品 | Q-12D | 一級 | 1650 | 4.0 | 3.5 | 35 | 30 | 1200 |
| Q-13D | 一級 | 1700 | 4.0 | 3.5 | 40 | 35 | 1300 | |
| 一等品 | Q-12 | 二級 | 1600 | 2.5 | - | 25 | - | 1200 |
| Q-13 | 二級 | 1650 | 3.0 | - | 30 | - |
1300 ? |
|
5技術(shù)要求
輕質(zhì)耐堿澆注料的性能須符合下表的要求。
6試驗方法
6.1燒后線變化
輕質(zhì)耐堿澆注料燒后線變化的測定按YB/T5203進(jìn)行。恒溫3h。也可采用40mm×40mm×l60mm試體。
6.2烘干體積密度
輕質(zhì)耐堿澆注料烘干體積密度的測定按YB/T5200的規(guī)定進(jìn)行。
6.3耐堿性
輕質(zhì)耐堿澆注料耐堿性的測定按GB/T10696的規(guī)定進(jìn)行。
6.4耐壓及抗折強(qiáng)度
按YB/T5202的規(guī)定制備試體。
輕質(zhì)耐堿澆注料耐壓強(qiáng)度的測定按YB/T5201的規(guī)定進(jìn)行,抗折強(qiáng)度的測定按GB/T3001的規(guī)定進(jìn)行文但燒至1000℃的試體須以4~6℃/min的速度均勻升到1000℃。恒溫3h后冷卻到室溫,再進(jìn)行強(qiáng)度試驗。
7檢驗規(guī)則
7.1產(chǎn)品組批
輕質(zhì)耐堿澆注糨接同一型號組批,每批不超過50t。原料變更時應(yīng)另組批。
7.2取樣方法
每批為一個取槎單位。取樣應(yīng)有代表性。每批至少應(yīng)在其中5袋(桶)中等量取樣??偭坎坏蒙儆?0kg。
7.3判定規(guī)則
檢驗結(jié)槊若有蒹岳項不符臺本標(biāo)準(zhǔn)要求時,可按7.2條規(guī)定重新取雙倍樣晶進(jìn)行復(fù)檢驗。復(fù)檢結(jié)果即使有一項不合格者,也應(yīng)判定該批澆注料為不合格。
8包裝、標(biāo)志、貯存及運(yùn)輸
8.1包裝.
可用密封桶瀑,也可用耐磨:防潮的有襯里的雙層袋包裝。每袋凈重504-0.5kg,袋口必須縫扎牢實。也可將粉料用防潮、耐磨雙層袋單獨(dú)包裝,扎牢后放人大袋中。
8.2標(biāo)志
必須在包裝袋或其他包裝器具上標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、重量、包裝年、月、日及生產(chǎn)廠名
稱。
8.3貯存及運(yùn)輸
輕質(zhì)澆注料必須按型號分別貯存于干燥庫房中。桶裝有效貯存期為12個月,袋裝為4個月。裝貨及運(yùn)輸中必須有防雨、雪、潮濕的保護(hù)措施,嚴(yán)禁受潮。
9出廠合格證
輕質(zhì)澆注料出廠時必須向用戶發(fā)出包括品名、型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、質(zhì)量檢驗結(jié)果并加蓋生產(chǎn)廠印章的出廠合格證。
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